1,、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變形時(shí)，沿型腔表面既流動又滑動,，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效，所以,，材料的耐磨性是模具極基本,、極重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素,。一般情況下,，模具零件的硬度越高，磨損量越小,，耐磨性也越好,。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類,、數(shù)量,、形態(tài)、大小及分布有關(guān),。

2,、強(qiáng)韌性

塑料模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,，從而導(dǎo)致脆性斷裂,。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性,。模具的韌性主要取決于材料的含碳量,、晶粒度及組織狀態(tài),。

3、疲勞斷裂性能

塑料模具工作過程中,，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂,、拉伸疲勞斷裂,、接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度,、韌性,、硬度、以及材料中夾雜物的含量,。

4,、高溫性能

當(dāng)塑料模具的工作溫度較高時(shí)，會使硬度和強(qiáng)度下降,，導(dǎo)致模具早期磨損,，或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度,。

5,、耐冷熱疲勞性能

有些塑料模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉,、壓力變應(yīng)力的作用,，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力,，阻礙塑性變形,，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效,。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,，這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

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