在注塑加工環(huán)節(jié)當(dāng)中,，如果稍加不注意的話，就會造成注塑產(chǎn)品出現(xiàn)問題,，尤其是注塑加工模具的選擇上,，比如注塑加工模具側(cè)面出現(xiàn)凹痕這樣的現(xiàn)象，又需要如何處理呢?

　　1,、在注塑加工保壓過程中,，向模腔額外注入塑料材料，以補(bǔ)償模塑收縮,。大多數(shù)情況下,，澆口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時,，小的澆口已經(jīng)固化,，固化后，保壓對型腔內(nèi)的模塑件就不起作用,。

　　2,、半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高，這使得凹痕問題更嚴(yán)重;非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低,，會減小凹痕;填充和維持增強(qiáng)的材料,，其收縮率更低，產(chǎn)生凹痕的可能性更小,。

　　3,、厚的注塑加工件冷卻時間長，會產(chǎn)生較大的收縮,，因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因,，設(shè)計時應(yīng)加以注意，要盡量避免厚壁部件,，若無法避免厚壁不見,，應(yīng)設(shè)計成空心的，厚的部件就平滑過度到公稱壁厚,，用大的圓弧代替尖角,，可以很好地減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕。

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