注塑加工成型是指將已加熱融化的塑料噴射注入到模具內(nèi),，經(jīng)由冷卻和固化后，得到成型品的方法,。此方法適用于批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜產(chǎn)品的加工。
    注塑加工件對形狀主要有以下幾方面的基本要求,。
    1,、塑件的外形：為了注塑加工開模時容易取出塑件，其外形應(yīng)盡量避免有凹凸面,、側(cè)向孔,。
    2、塑件的壁厚：塑件的壁厚不宜過小或過大,，如果壁厚太小,，則塑件的強度、剛度不夠,，同時給注塑加工直至成型帶來困難,；如果壁厚太大，不僅造成材料的浪費,，而且容易產(chǎn)生氣泡,、縮孔等缺陷，同時會因注塑加工過程中成型時冷卻時間過長而降低生產(chǎn)率,。
    3,、脫模斜度：制品的脫模斜度取決于制品的形狀和壁厚以及塑料的收縮率。斜度過小則脫模困難,，會造成塑件表面損傷或破裂,；但斜度過大也影響制品的尺寸精度。只有當(dāng)塑件高度很?。ǎ?mm）,，并采用收縮率較小的塑料注塑加工成型時，才可以不考慮脫模斜度,。
    4、加強筋：為了保證注塑加工全程塑件的強度和剛度而不使塑件的壁厚過大,?？稍谒芗倪m當(dāng)位置設(shè)計加強筋,。設(shè)計加強筋時應(yīng)注意：
   ·避免塑料的高度集中，以免注塑加工過程產(chǎn)生縮孔和起泡,；
   ·加強筋的端面不應(yīng)與塑件支撐面平齊,，應(yīng)有一些間隙。
    5,、進行注塑加工時,，塑件的支撐面。設(shè)計支撐面時不應(yīng)以塑件的一個面為支撐面,，常采用邊框或底腳（三點或四點）為支撐面,。
    6、塑件的圓角：塑件上的轉(zhuǎn)角盡量避免尖角,，而應(yīng)以圓弧過度,，圓角半徑應(yīng)大于0.5t（t為壁厚）。

    7,、塑件上孔的設(shè)計：塑件上的孔有通孔,、、螺紋孔等,，設(shè)計時要滿足一下要求,。

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