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1,、首先應(yīng)給每副塑料模具配備履歷卡,,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用,、護(hù)理(潤滑,、清洗、防銹)及損壞情況,,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件,、組件已損壞,磨損程度大小,,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,,以縮短塑料模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,。
2,、塑料模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,,并將至終成型的塑件尺寸測量出來,,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔,、型芯,、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施,。
3、要對塑料模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測,。每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對模具上的帶式加熱器,、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測量,,如有損壞,,要及時(shí)更換,并與模具履歷表進(jìn)行比較,,做好記錄,,以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,采取應(yīng)對措施,。
4,、要重視塑料模具的表面保養(yǎng),。表面保養(yǎng)直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,,因此,,選用一種適合、高質(zhì),、專業(yè)的防銹油就尤為重要,。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清理殘余注塑,,可用銅棒,、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清理模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干,。禁用鐵絲,、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,以免劃傷表面,。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),,要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,,然后將模具置于干燥,、陰涼、無粉塵處儲存,。
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