注塑件加工是塑料制品的重要工序,，加工過程較為復(fù)雜,，每一個環(huán)節(jié)都有著嚴格要求,，一旦出現(xiàn)差錯的話,，就會造成產(chǎn)品的報廢,，也正是因為這樣,，每一個階段的嚴格監(jiān)管和控制也都有很高的標準;注塑件加工流程如下：

　　1,、加料,。將粒狀或粉狀塑料加入注塑機料斗，由柱塞和螺桿帶入料筒進行加熱,。

　　2,、塑化。成型塑料在注塑機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱,，由固態(tài)裝變成連續(xù)的均化熔體的過程,。

　　3、充模,。塑化好的塑料熔體在注塑機柱塞或螺桿的推進作用下,，已一定的壓力和速度經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入并充滿模具型腔，這一階段稱為充模,。

　　4,、保壓。充模結(jié)束后,，柱塞或螺桿推動下,，熔體仍然保持壓力進行補料。

　　5,、倒流。

　　6,、冷卻,。在此階段，補縮或倒流均不在繼續(xù)進行,，型腔內(nèi)的塑料繼續(xù)冷卻,、硬化和定型。

　　7,、脫模,。塑件冷卻后即可開模。

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